oled电致变发光玻璃片,玻璃上有ITO电路层及金属氧化物,金属氧化层在工作时候,非常怕空气中的水分,需要在氧化层封装一张带反射层的白玻璃,如下图所示现在玻璃片上点上一圈胶,点好后在进行贴合,贴合后在用UV及固化胶水。
CRCBOND UV4822 UV胶水用在OLED有机EL 面接着
胶水特性
属性环氧树脂紫外线固化树脂
单液性所以不需要混合因而较节省人力
臭气少,对于皮肤的刺激性低
固化后,形成强韧硬化树脂皮膜
固化收缩力低
对空气的影响低,表面硬化性能优异
具耐药品性,耐湿性,耐候性,耐热性及耐久性能优异
玻璃,金属粘结效果优异
需要测试以下性能:可靠性:做个6090,双85
6090时间不小于240H,双85就是85℃、85%RH,时间不低于200H
耐水氧性:验证下WVTR和OTR : 60摄氏度,90%RHwvtr≤3g/m2.day
粘附性:对ITO和cover的粘附强度;
特性及硬化物物性
外观 目视 乳白色触变性液体
粘度 BrookField BH 型回轉黏度計 25℃ CPS 150000
触变性 2RPM/20RPM 4.5
比重 1.47
固化方式 紫外线照射量mj/c㎡ 2000
硬度 shore-D 25℃ 60
拉伸粘结強度 玻璃/SUS
紫外线照射量 2000 mj/c㎡ 120
紫外线照射后 120℃X30 分加热 kg/c ㎡ 200
测试环境
2 | 低温放置性能 | 以总成状态在-30°C环境中放置240小时 | ||||||
4 | 耐溶剂性 | 将镜子单品放置在90%石油苯,10%甘油的溶剂中1小时,取出后放立2小时。 | ||||||
5 | 耐酸性 |
将镜子单品放置在浓度为1%的常温稀硫酸中浸泡0.5小时。 极限实验则是放置24小时。 |
||||||
6 | 耐碱性 | 将镜子单品放置在浓度1%的常温碱性溶液中0.5小时。 | ||||||
7 | 耐温水性 | 将镜子单品放置在温度 60±2°C的环境中200小时 | ||||||
8 | 耐湿性 |
将镜子单品放置在温度 50±1°C,湿度98%以上的环境中120小时。 极限实验则是240小时。 |
||||||
9 | 耐蒸汽 |
将镜子单品放置在90°C饱和水蒸汽中5小时,然后取出放置在空气中5小时。 极限实验则是在水蒸汽中放置24小时。 |
||||||
10 | 耐高温盐水 | 将镜子单品放置在温度 90°C,浓度3%的盐水溶液中1小时,然后取出放置在空气中5小时,以此为1个循环,进行2个循环。 | ||||||
11 | 耐湿性 |
以总成进行以下实验: ①温度60±2℃,湿度90±5%,电压12.5±0.5V,放置94h; ②温度20±2℃,湿度65%下放置1.5h; ③温度20±2℃,湿度65%下放置2h |
||||||
12 | 耐汽油性 |
将镜子单品放置在20°C汽油中浸泡24小时。 使用NES M5052规定的常规汽油。 |
||||||
13 | 耐CASS实验 |
将镜子单品放置在以下环境中,根据NES M0138基准进行48小时实验。 ??浓度:5±1% ??PH :3.0~3.1 ??喷雾室温:49±2°C 但是,铝镜不适用于该项目。 |